Vàlvula de verificació de ceràmica

Vàlvula de verificació de ceràmica

La vàlvula de verificació és una vàlvula de manera - que només permet que el líquid (aigua, petroli, gas, etc.) flueixi en una direcció i impedeixi automàticament que el medi flueixi enrere

Descripció

Què és una vàlvula de comprovació de ceràmica?

 

A vàlvula de verificació de ceràmicaés un tipus deno - vàlvula de retornDissenyat per a condicions de servei extremadament exigents. Els seus components interns interns - com el disc, el seient i, sovint, el folre del cos - es construeixen a partir de ceràmica tècnica avançada en lloc de metalls o polímers tradicionals.

 

Aquests components normalment es fabriquen a partir de materials comAlumina (al₂o₃), Zirconia (Zro₂), oCarbur de silici (sic), que són reconeguts per la seva duresa excepcional, la inertesa química i la resistència al desgast. Això fa que les vàlvules de comprovació de ceràmica siguin la solució definitiva per manejar purins altament abrasius, productes químics corrosius i processos de puresa alts - on les vàlvules metàl·liques es degradarien ràpidament.

 

Com funciona una vàlvula de comprovació de ceràmica?

 

El principi de funcionament és el mateix que una vàlvula de verificació estàndard: permet el flux en una direcció i es tanca automàticament per evitar el flux de retrocés. La diferència rau en el material dels components de segellat crític.

 

Flux endavant:La pressió del sistema empeny eldisc ceràmic(o bola) fora delseient ceràmic, permetent que els mitjans passin.

 

Cessació de flux/flux invers:Quan el flux cap endavant s’atura o s’inverteix, la gravetat i la contrapressió foren el disc ceràmic al seient ceràmic.

 

Segellat:Les superfícies increïblement dures i suaus del disc de ceràmica i seient de ceràmica creen una bombolla - segell ajustat. La duresa extrema de la ceràmica garanteix que aquesta superfície de segellat es mantingui intacta fins i tot després de milions de cicles amb partícules abrasives.

 

 

Avantatge

 

Resistència a l’abrasió inigualable:

 

Aquest és el seu avantatge principal. La ceràmica com l’alúmina és molt més dura que l’acer i fins i tot els aliatges endurits. Exposen un desgast mínim en la manipulaciópurins, pols, cendra, Fly Ash, sorra, i altres mitjans erosius, ampliant dràsticament la vida del servei.

 

Excel·lent resistència a la corrosió:

 

Les ceràmiques altament inertes resisteixen a una àmplia gamma d’àcids, alcalis i dissolvents que es cornen ràpidament d’acer inoxidable i altres aliatges. Això és crític aProcessament químicimanipulació d’àcids.

 

Prevenció d’alta puresa i contaminació:

 

La ceràmica no ionitza ni reacciona amb els mitjans de procés, garantint cap contaminació metàl·lica. Això és essencial aProcessament de minerals, Menjar i beguda, ifarmacèuticAplicacions on la puresa del producte és primordial.

 

Capacitat de temperatura alta:

 

Les ceràmiques avançades mantenen la seva integritat estructural i les seves propietats a temperatures molt altes, superant amb escreix els límits de les vàlvules de plàstic (per exemple, PTFE, PP).

Llarga vida i reducció de TCO:

 

Si bé la inversió inicial és superior a les vàlvules estàndard, la vida útil estesa i la reducció del temps d’inactivitat de manteniment en aplicacions severes condueixen a un significat significatiumenor cost total de propietat (TCO).

 

Aplicacions

 

Les vàlvules de comprovació de ceràmica es despleguen a les indústries on l’abrasió i la corrosió són les causes principals de la fallada de la vàlvula:

 

  • Processament de mines i minerals:Transport de purins, línies de remolc, alimentació d’hidrocicló i separació de suports densos.
  • Potència de carbó i plantes d’acer:Sistemes de manipulació de cendres de mosca, línies de purins de cendra inferior i sistemes de recollida de pols.
  • Processament químic:Manipular àcids corrosius, càustics i catalitzadors químics abrasius.
  • Tractament a les aigües residuals:Protecció de les bombes de la grana i la sorra abrasives en línies de fangs i efluents.
  • Indústria de polpa i paper:Manejar estocs abrasius i purins que contenen càrregues com el diòxid de titani.
  • Indústria de ceràmica i ciment:Transport de purins i pols de matèries primeres abrasives.

 

Vàlvula de verificació de ceràmica vs. vàlvula de control de metall

 

Distintiu Vàlvula de verificació de ceràmica Vàlvula de control de metall estàndard
Resistència a l’abrasió Extremadament alt(8-9 Mohs Hardness) Baix a moderat(Porta ràpidament)
Resistència a la corrosió Excel·lent(Inerts a la majoria de productes químics) Varia(Propens a corrosives específiques)
Vida al servei al servei abrasiu Mesos o anys Setmanes o mesos
Cost inicial Més gran Baixar
Cost total de propietat (TCO) Baixar(Menys temps d'inactivitat, menys reemplaçaments) Més gran
Pes Més lleuger (sovint amb ceràmica - cos folrat) Més pesat
Risc de contaminació Molt baix (no - metàl·lic, inert) Possible (ions metàl·lics, productes de corrosió)

 

 

Especificació

 

Mida: 2" ~14" 
Pressió: Ansi150lbs ansi300lbs pn16 pn25 pn40
Material: Acer al carboni: WCB, acer inoxidable: CF, 8 CF8M SS304 SS316
Final Final de la glaça final de la brida

 

 

1

Etiquetes populars: Vàlvula de verificació de ceràmica, fabricants de vàlvules de verificació de ceràmica de la Xina, proveïdors, fàbrica

Potser també t'agrada

Bosses de compres